以“感知-决策-执行”闭环为特征的具身智能，成为2025年行业焦点。昇视唯盛作为一家从垂直场景切入的具身智能机器人产品公司，以“AI算法+焊接工艺+机器人本体”三合一闭环的核心优势成功突围，荣获2025高工金球奖。

2025年12月15-17日，以 “具身觉醒 智变升维” 为主题的 2025（第十二届）高工机器人年会暨高工金球奖颁奖典礼在深圳盛大举行。这场被誉为“机器人行业奥斯卡” 的盛会，共设3天大会6大专场3场高峰领袖对话，涉及零部件、本体、系统集成、应用终端等全产业链，800＋机器人产业链上下游企业，1000＋专业观众。昇视唯盛凭借HGXD V系列具身智能焊接工作站产品，在众多优秀企业中脱颖而出，一举斩获年度产品企业大奖，与行业内的顶尖企业一同站上领奖台上，共同见证荣耀时刻。

高工机器人表示，当前，AI与机器人技术的深度融合正推动工业领域进入“具身智能”新阶段。在落地实践上，工业具身智能的关键在于：以合适形态的机器人，切入合适的场景。而昇视唯盛自成立以来，专注于焊接垂直场景，制造企业提供具备自主感知、决策与执行能力的“机械焊工”，致力于解决焊工短缺、作业环境恶劣等行业痛点，现已成长为上海市专精特新企业、智能机器人标杆企业。

12月17日，在本次盛会闭幕式专场，昇视唯盛CTO杨展烨博士受邀参加由高工机器人董事长张小飞博士主持的高峰领袖对话--工业机器人企业的韧性生长与新兴向荣。与钱江机器人副总经理周文彪博士，华数机器人常务副总经理杨林，仁新机器人CEO胡豪杰和伟景智能CEO董霄剑博士一起围绕【如何结合自身基因与资源，选择具身智能的切入路径和商业模式？】、【当下的中国机器人企业，更应追求出货量还是利润？】、【中国工业机器人的未来发展路线，通用还是细分？】等热点话题展开讨论。

在与行业专家的互动中，杨博士指出：昇视唯盛是从机器人本体设计制造，到具身AI模型，再到焊接工艺数据，全线自主开发与深度融合，实现三合一的闭环；采用“端到端的具身AI模型”路径，通过多模态焊接垂类大模型训练机器人理解焊接任务，使其在非标、复杂工况下具备更强适应性与高阶功能，如熔池实时跟踪、动态工艺调整等。昇视唯盛凭借其具备行业竞争力的核心技术，持续深耕焊接领域，并锚定非标焊接这一蓝海市场，稳步向行业龙头迈进。

HGXD V系列具身智能焊接系统工作站采用昇视唯盛V4智能焊接系统，该系统是面向轻钢、船舶、桥梁行业的智能焊接标准品，融合了哈工现代机器人技术、数字孪生、自研焊接工艺及视觉技术，可赋能工业焊接场景，降低操作人员要求，提高焊接效率，实现免示教智能化焊接作业。

产品性能指标表现：

1）快速部署，硬件安装+软件部署+TCP标定+视觉标定，3天内完成部署；

2）AI 自主学习；

3）底层融合，微秒级通讯周期，焊接精度为1mm；

4）不仅替代焊工，更超越焊工；

5）适用于钢构、船舶、桥梁、油箱、变电箱、工程机械等行业的免示教焊接。

以江西某船业有限公司的应用为例，该企业部署多套哈工现代V系列8轴悬臂设备后，成功实现船舶小组立环节中多品种构件（直线、圆弧、T排、球扁钢等）的免示教智能焊接。实际运行数据显示，焊接焊缝成型美观且质量稳定一致；生产效率大幅提升，采用“1人看守3台设备+双班倒”模式，日均产能可达800米；同时，机器人双班连续作业有效减少4-5名焊工需求，在降本增效与质量提升的双重维度实现突破，为船舶焊接智能化升级提供了实践范本。